Traceability – czyli jak zwiększyć przewagę konkurencyjną?

Jak pokazują badania konsumenckie, możliwość weryfikacji produktu i jego transparentności staje się w ostatnim czasie pożądaną przez klientów cechą. Zwracają oni uwagę już nie tylko na to, skąd pochodzi gotowy produkt, ale w jakich warunkach został wyprodukowany, z jakich i przez kogo dostarczonych półproduktów. Na rynku konsumenckim coraz większą rolę odgrywają przedstawiciele Generacji Z i […]

Jak aplikacja mobilna XPRIMER.CMMS pomaga w pracy służb utrzymania ruchu

Prawidłowy przepływ informacji jest kluczowym elementem w każdej firmie – niezależnie od tego w jakim miejscu w organizacji się znajdujemy i niezależnie o jakim procesie mówimy. Zarówno w przypadku cyklu produkcyjnego, czy też jakiegokolwiek innego, podstawą działania organizacji jest dostępność informacji i sprawna ich wymiana.   Skomunikowanie ze sobą wszystkich obszarów działalności firmy jest często […]

System CMMS – znacznie więcej niż narzędzie do zarządzania utrzymaniem ruchu

Najczęściej postrzegamy system CMMS jako samodzielne narzędzie, które wspiera pracę służb utrzymania ruchu. Przypomnijmy, że głównym celem systemów klasy CMMS (ang. Computerised Maintenance Management Systems, czyli ”skomputeryzowane systemy zarządzania utrzymaniem ruchu”) jest zwiększenie produktywności poprzez wzrost niezawodności i lepsze zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa, w szczególności wyposażeniem produkcyjnym, poprzez jego większą dostępność. By ten cel zrealizować, niezbędnym […]

Traceability – modny gadżet czy konieczność?

Traceability - kontrola przepływu produkcyjnego

Traceability, czyli identyfikowalność, genealogia produktu, która umożliwia kontrolę przepływu danych na jego temat to monitorowanie produktów oraz łańcucha dostaw w procesie wytwarzania. Wiemy, że to przydatna funkcjonalność, pozwalająca określić skład produktu, stosowana w systemach, które mają wpływ na zarządzanie surowcami, partiami produktów, strukturą BOM w takich rozwiązaniach jak ERP czy MES. Traktujemy ją jako czynność […]

System MES – na co zwrócić uwagę przy jego wyborze?

Wybieramy dobry system MES

Dobry system MES potrafi wznieść proces produkcji na inny poziom. Wdrożenie go w organizacji to jeden z najprostszych sposobów na efektywne zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa. Dzięki temu, że umożliwia ciągłe monitorowanie produkcji i pozyskiwanie o niej konkretnych informacji, wpływa na płynność całego procesu, a ostatecznie na zauważalne zwiększanie zysków firmy. Na co należy zwrócić uwagę przy […]

Historia jednego STANDARDU… część 2: Zarządzanie przedsiębiorstwem a system APS i XPRIMER

Systemy IT do zarządzania firmą

Jeśli doczytaliście do końca poprzednią część artykułu, wiecie, że zatrzymaliśmy się na wydarzeniach lat 90. Powstała wtedy idea opracowywania planów produkcyjnych ściśle odwzorowujących środowisko produkcyjne. Nie tylko technologię, ale również organizację procesu produkcyjnego. Rozwinęły się systemy APS (Advanced planning and scheduling). Systemy APS odpowiadają za stworzenie optymalnego harmonogramu działań zasobów produkcyjnych przy uwzględnieniu ograniczeń procesowych […]

Historia jednego STANDARDU… część 1: Proces produkcyjny w kontekście systemów IT – System MRP II

Systemy IT dla produkcji

Dzisiaj postanowiłem zająć się modelem przepływu informacji w procesie zarządzania produkcją w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Skoro mówimy o modelu, to czy można go unormować lub ustandaryzować? Norma to dokument zatwierdzony do powszechnego stosowania. Standard to opis pewnego poziomu, typowość działań. Skłaniam się zatem ku temu, aby mówić o standardzie przepływu informacji, tym bardziej, że pojawiło się […]

Zarządzanie przedsiębiorstwem – co zmienia moduł traceability w systemie MES?

Traceability a zarządzanie przedsiębiorstwem

W ostatnich latach modne wśród średnich i dużych przedsiębiorstw stało się zbieranie danych o funkcjonowaniu organizacji i to na różnych płaszczyznach. Są to informacje dotyczące obszarów księgowości, produkcji, sprzedaży, zakupów, procesów wewnętrznych zachodzących w firmach. Jednym słowem: ogromne ilości danych wprowadzanych w wielu miejscach, które tak naprawdę zbierane są na zasadzie „sztuka dla sztuki”. Zarządzanie przedsiębiorstwem […]

Zarządzanie zasobami w firmie produkcyjnej – nieefektywność procesów a nadmierna ilość informacji

Jedną z definicji Lean Management jest dostarczenie klientowi jak największej wartości, z wykorzystaniem jak najmniejszej ilości zasobów. Realizacja takiego założenia odbywa się między innymi poprzez korzystanie talentów i pomysłów pracowników na wszystkich poziomach. Elementem, którym warto się zająć w usprawnianiu naszej organizacji mogłoby być zatem nieefektywne wykorzystanie zasobów, w tym również tych ludzkich. Zarządzanie zasobami […]

Dlaczego plan produkcji jest nieaktualny chwilę po opublikowaniu? I co ma z tym wspólnego harmonogram produkcji?

Plan i harmonogram produkcyjny w przedsiębiorstwie

Reagowanie na ciągle zachodzące zmiany stanowi nieodzowną część pracy osób, w których gestii leży planowanie produkcji oraz główny harmonogram produkcji. W przypadku, gdy zmiany te w nieznacznym stopniu wpływają na szczegółowy plan produkcji, mogą być nawet nieodczuwalne. Gorzej jednak, gdy z powodu np. awarii maszyny układany przez wiele godzin plan i harmonogram produkcji przestają być […]

Planowanie produkcji jako polecenie służbowe

System APS w planowaniu produkcji

Wiele razy spotykałem się z sytuacją, w której pracownicy na produkcji mówili, jak ma wyglądać harmonogram produkcji na ich maszynie. Udowadniali, że można zaplanować sekwencję inaczej, dzięki czemu ograniczona zostanie liczba przezbrojeń. Zwracali uwagę, że taki harmonogram ogranicza przepustowość ich maszyny. I co najczęściej robili? Układali sekwencję „po swojemu”. Czy rzeczywiście tak to powinno wyglądać? […]

Dane technologiczne w procesie zarządzania produkcją

Zarządzanie produkcją a dane technologiczne

Pracując w różnych firmach produkcyjnych często spotykałem się ze stwierdzeniem, że „system źle działa”. Zazwyczaj mowa była tu o błędnie wygenerowanym zapotrzebowaniu na surowce, nieodpowiednio przygotowanych surowcach do wydania, przeciążonym stanowisku produkcyjnym czy nieodpowiednio rozliczonych kosztach zlecenia. Do wyjaśnienia tych i wielu inny podobnych anomalii rzadko kiedy potrzebne było wszczynanie zaawansowanego śledztwa. W 90% przypadków […]