XPRIMER.TCS – poprawa organizacji pracy i skuteczności wykorzystania zasobów
XPRIMER.TCS (Tool Control System) to łatwy w obsłudze system do zarządzania narzędziami i oprzyrządowaniem wykorzystywanymi w procesie produkcyjnym.
Aktualna wiedza o lokalizacji narzędzi oraz ich bieżącym stanie i żywotności dostępna w XPRIMER.TCS gwarantuje pełną kontrolę nad narzędziownią w nowoczesnym przedsiębiorstwie produkcyjnym.
XPRIMER.TCS dostępny z poziomu przeglądarki i aplikacji mobilnej umożliwia szybkie i sprawne wydawanie i przyjmowanie narzędzi, kontrolę ich lokalizacji oraz weryfikację stopnia ich zużycia na podstawie danych z systemu XPRIMER.MES, a także zarządzanie ich regeneracją, kalibracją/legalizacją lub likwidacją.
Sprawny obieg informacji o narzędziach zapewniony w XPRIMER.TCS pozwala na zwiększenie skuteczności procesu SMED.
Poznaj funkcjonalności XPRIMER.TCS
Zarządzaj wszystkimi narzędziami i oprzyrządowaniem z jednego miejsca
XPRIMER.TCS gromadzi wszystkie dane dotyczące narzędzi oraz umożliwia odwzorowanie stanu magazynowego narzędzi z podziałem na narzędzia śledzone (do sztuki) oraz nieśledzone. Użytkownik może określać stany minimalne narzędzi, poniżej których otrzymuje automatyczny komunikat.
Dzięki udostępnionym transakcjom w platformie XPRIMER oraz rejestracji wypożyczenia/zwrotu narzędzi użytkownik ma możliwość śledzenia aktualnej lokalizacji danego narzędzia. Osoba zarządzająca narzędziami może zweryfikować kto i kiedy otrzymał dane narzędzie poprzez zapewniony dostęp do pełnej historii ruchów magazynowych.
XPRIMER.TCS pozwala także na zdefiniowanie zestawu narzędzi, który może zostać wykorzystany przy produkcji danego wyrobu/półproduktu na wybranych maszynach z określonym zużyciem narzędzi.
Monitoruj na bieżąco pozostałą żywotność narzędzi
XPRIMER.TCS umożliwia śledzenie zużycia narzędzi oraz sprawdzanie aktualnej żywotności każdego z narzędzi śledzonych. Z poziomu terminalu produkcyjnego lub aplikacji mobilnej, użytkownik ma możliwość rejestracji założenia lub zdjęcia narzędzi. Wówczas, na podstawie zarejestrowanej w systemie MES ilości wyprodukowanych sztuk na danym narzędziu, zamontowanym na danej maszynie, dostępna jest nie tylko informacja potrzebna do traceability, ale także wyliczane jest zużycie narzędzia.
Planuj i nadzoruj prewencyjne działania serwisowe na narzędziach
XPRIMER.TCS to także zarządzanie zdarzeniami prewencyjnymi takimi jak regeneracja czy legalizacja (kalibracja) narzędzi. Użytkownik może zdefiniować czynności oraz BOM w szablonie regeneracji. Może także określić zlecenia cykliczne związane z regeneracją lub legalizacją (kalibracją) narzędzi, które będą generowane w sposób ręczny lub automatyczny. Możliwa do zdefiniowania lista kontrolna utworzona w XPRIMER.TCS dla legalizacji (kalibracji) narzędzia pozwala użytkownikowi na rejestrację wyników jego legalizacji (kalibracji).
Z poziomu XPRIMER.TCS możliwe jest także określenie narzędzi, które powinny być zlikwidowane ze względu na ich stan/kondycję. Podczas przekazania narzędzi do likwidacji użytkownik jest zobowiązany do wskazania powodu likwidacji dla wybranych pozycji.
Uwzględnij dostępne narzędzia w planach produkcyjnych
Dane z XPRIMER.TCS na temat dostępnych narzędzi oraz planowanych procesów regeneracji, legalizacji (kalibracji) oraz pozostałej żywotności narzędzi wykorzystywane są w systemach planistycznych klasy APS, zwiększając w ten sposób rzetelność i wykonalność planu produkcyjnego, a przez to terminowość realizacji zleceń.
XPRIMER.TCS umożliwia integrację z systemem ASPROVA APS w zakresie importu poleceń wydań narzędzi na produkcję. Zapotrzebowanie na dane narzędzie oraz automatyczne polecenie wydania narzędzia może być również wygenerowane z poziomu XPRIMER.MES. Tego typu automatyzacja usprawnia procesy zarządzania produkcją, ułatwia pracę operatorów oraz eliminuje marnotrawstwo czasu i ryzyko popełnienia błędu.

Precyzyjnie wyliczaj koszty produkcji i generuj oszczędności
Szczegółowa informacja na temat stopnia zużycia narzędzi do danych zleceń produkcyjnych, rzeczywistego ich stanu i planowanych działań regeneracyjnych/kalibracyjnych pozwala na precyzyjne wyliczanie kosztów produkcji.
Z kolei kontrola nad ilością dostępnych narzędzi bądź ich zestawów oraz informacja o ich szczytowym zapotrzebowaniu pozwala ograniczyć koszty magazynu narzędzi zapasowych. Dodatkowo wyeliminowanie obiegu dokumentacji papierowej oraz pełny nadzór nad powierzonymi pracownikom narzędziami pozwalają wygenerować dodatkowe oszczędności.
Zyskaj pełną kontrolę nad serwisem – planuj z wykresem Gantta
Funkcjonalność wykresu Gantta w systemie XPRIMER to kompleksowe narzędzie do planowania, monitorowania i bieżącej korekty harmonogramów pracy zespołów serwisowych. Dzięki temu możliwe jest dynamiczne dostosowywanie zadań do zmieniających się priorytetów, dostępności zasobów oraz sytuacji awaryjnych, co pozwala uniknąć przestojów i ograniczyć wpływ nieprzewidzianych zdarzeń na procesy produkcyjne.
Możliwości edycji obejmują intuicyjne przeciąganie zadań na osi czasu, przypisywanie ich do konkretnych techników oraz zarządzanie koszykiem nieprzypisanych zleceń.
Przejrzysta wizualizacja zadań w formie wykresu Gantta, uzupełniona o kolorystyczne oznaczenia statusów i priorytetów (np. krytyczny, wysoki, niski), zapewnia pełną kontrolę nad realizacją zleceń. Użytkownik zyskuje możliwość monitorowania postępu prac w czasie rzeczywistym oraz synchronizacji działań z planem produkcji.
Dodatkowe funkcjonalności, takie jak automatyczne powiadomienia o nowych zadaniach, analiza dostępności zasobów i kompetencji, raportowanie wykonania zleceń czy zarządzanie częściami zamiennymi i magazynem, wspierają proaktywne planowanie konserwacji i zwiększają efektywność działu serwisu.
Poznaj opinie użytkowników platformy XPRIMER
„Stworzenie tak dobrze funkcjonującego systemu nie byłoby możliwe bez indywidualnego podejścia do klienta. To system powinien być dopasowany do potrzeb firmy, powinien przekazywać w sposób jasny i czytelny informacje ważne i priorytetowe. Właśnie takie podejście cenimy najbardziej. Oparte na elastyczności, umiejętności słuchania klienta i wyciągania właściwych wniosków ze wspólnej dyskusji w celu stworzenia optymalnego środowiska IT.”

CTO / Dyrektor Techniczno-Produkcyjny
Kuźnia Sułkowice S.A.
Branża: Metalowa
„Stawiamy na rozbudowę oferty o innowacyjne rozwiązania opracowywane dzięki inwestycjom w ludzi, badania i rozwój. Wiemy, że kto stoi w miejscu, ten się cofa, dlatego rozwój to dla nas również usprawnienie zarządzania procesami produkcyjnymi. Jako firmę wspierającą nas w tym zakresie wybraliśmy eq system. Za tym wyborem stało kilka czynników, przede wszystkim doświadczenie i wiedza ekspertów eq system oraz fakt, że nie narzucali gotowych rozwiązań, ale postawili na ich dostosowanie do naszej organizacji.”

Pełnomocnik Dyrektora Produkcji ds. Wdrożenia MES/APS
Kontakt-Simon S.A.
Branża: Osprzęt elektroniczny





