Strona Główna HomeProduktyXPRIMER.TCS
precyzyjne zarządzanie narzędziownią

XPRIMER.TCS

Zarządzaj narzędziami z jednego miejsca

XPRIMER.TCS

Ogranicz marnotrawstwo czasu i pieniędzy

XPRIMER.TCS

Wydłuż żywotność narzędzi

XPRIMER.TCS

Zapewnij terminowość realizacji zleceń produkcyjnych

XPRIMER.TCS – poprawa organizacji pracy i skuteczności wykorzystania zasobów

XPRIMER.TCS (Tool Control System) to łatwy w obsłudze system do zarządzania narzędziami i oprzyrządowaniem wykorzystywanymi w procesie produkcyjnym.

Aktualna wiedza o lokalizacji narzędzi oraz ich bieżącym stanie i żywotności dostępna w XPRIMER.TCS gwarantuje pełną kontrolę nad narzędziownią w nowoczesnym przedsiębiorstwie produkcyjnym.

XPRIMER.TCS dostępny z poziomu przeglądarki i aplikacji mobilnej umożliwia szybkie i sprawne wydawanie i przyjmowanie narzędzi, kontrolę ich lokalizacji oraz weryfikację stopnia ich zużycia na podstawie danych z systemu XPRIMER.MES, a także zarządzanie ich regeneracją, kalibracją/legalizacją lub likwidacją.

Sprawny obieg informacji o narzędziach zapewniony w XPRIMER.TCS pozwala na zwiększenie skuteczności procesu SMED.

czytaj dalej

Usprawnij zarządzanie narzędziownią dzięki centralnemu repozytorium danych
o narzędziach w XPRIMER.TCS

Zobacz, jak XPRIMER.TCS działa w praktyce

Skontaktuj się z nami i umów na spotkanie, podczas którego zaprezentujemy działanie XPRIMER.TCS.

Poznaj funkcjonalności XPRIMER.TCS

Zarządzaj wszystkimi narzędziami i oprzyrządowaniem z jednego miejsca

XPRIMER.TCS gromadzi wszystkie dane dotyczące narzędzi oraz umożliwia odwzorowanie stanu magazynowego narzędzi z podziałem na narzędzia śledzone (do sztuki) oraz nieśledzone. Użytkownik może określać stany minimalne narzędzi, poniżej których otrzymuje automatyczny komunikat.

Dzięki udostępnionym transakcjom w platformie XPRIMER oraz rejestracji wypożyczenia/zwrotu narzędzi użytkownik ma możliwość śledzenia aktualnej lokalizacji danego narzędzia. Osoba zarządzająca narzędziami może zweryfikować kto i kiedy otrzymał dane narzędzie poprzez zapewniony dostęp do pełnej historii ruchów magazynowych.

XPRIMER.TCS pozwala także na zdefiniowanie zestawu narzędzi, który może zostać wykorzystany przy produkcji danego wyrobu/półproduktu na wybranych maszynach z określonym zużyciem narzędzi.

Monitoruj na bieżąco pozostałą żywotność narzędzi

XPRIMER.TCS umożliwia śledzenie zużycia narzędzi oraz sprawdzanie aktualnej żywotności każdego z narzędzi śledzonych. Z poziomu terminalu produkcyjnego lub aplikacji mobilnej, użytkownik ma możliwość rejestracji założenia lub zdjęcia narzędzi. Wówczas, na podstawie zarejestrowanej w systemie MES ilości wyprodukowanych sztuk na danym narzędziu, zamontowanym na danej maszynie, dostępna jest nie tylko informacja potrzebna do traceability, ale także wyliczane jest zużycie narzędzia.

Planuj i nadzoruj prewencyjne działania serwisowe na narzędziach

XPRIMER.TCS to także zarządzanie zdarzeniami prewencyjnymi takimi jak regeneracja czy legalizacja (kalibracja) narzędzi. Użytkownik może zdefiniować czynności oraz BOM w szablonie regeneracji. Może także określić zlecenia cykliczne związane z regeneracją lub legalizacją (kalibracją) narzędzi, które będą generowane w sposób ręczny lub automatyczny. Możliwa do zdefiniowania lista kontrolna utworzona w XPRIMER.TCS dla legalizacji (kalibracji) narzędzia pozwala użytkownikowi na rejestrację wyników jego legalizacji (kalibracji).

Z poziomu XPRIMER.TCS możliwe jest także określenie narzędzi, które powinny być zlikwidowane ze względu na ich stan/kondycję. Podczas przekazania narzędzi do likwidacji użytkownik jest zobowiązany do wskazania powodu likwidacji dla wybranych pozycji.

Uwzględnij dostępne narzędzia w planach produkcyjnych

Dane z XPRIMER.TCS na temat dostępnych narzędzi oraz planowanych procesów regeneracji, legalizacji (kalibracji) oraz pozostałej żywotności narzędzi wykorzystywane są w systemach planistycznych klasy APS, zwiększając w ten sposób rzetelność i wykonalność planu produkcyjnego, a przez to terminowość realizacji zleceń.

XPRIMER.TCS umożliwia integrację z systemem ASPROVA APS w zakresie importu poleceń wydań narzędzi na produkcję. Zapotrzebowanie na dane narzędzie oraz automatyczne polecenie wydania narzędzia może być również wygenerowane z poziomu XPRIMER.MES. Tego typu automatyzacja usprawnia procesy zarządzania produkcją, ułatwia pracę operatorów oraz eliminuje marnotrawstwo czasu i ryzyko popełnienia błędu.

Precyzyjnie wyliczaj koszty produkcji i generuj oszczędności

Szczegółowa informacja na temat stopnia zużycia narzędzi do danych zleceń produkcyjnych, rzeczywistego ich stanu i planowanych działań regeneracyjnych/kalibracyjnych pozwala na precyzyjne wyliczanie kosztów produkcji.

Z kolei kontrola nad ilością dostępnych narzędzi bądź ich zestawów oraz informacja o ich szczytowym zapotrzebowaniu pozwala ograniczyć koszty magazynu narzędzi zapasowych. Dodatkowo wyeliminowanie obiegu dokumentacji papierowej oraz pełny nadzór nad powierzonymi pracownikom narzędziami pozwalają wygenerować dodatkowe oszczędności.

Zobacz, jak XPRIMER.TCS działa w praktyce

Skontaktuj się z nami i umów na spotkanie, podczas którego zaprezentujemy działanie XPRIMER.TCS.

Poznaj opinie użytkowników platformy XPRIMER

Stworzenie tak dobrze funkcjonującego systemu nie byłoby możliwe bez indywidualnego podejścia do klienta. To system powinien być dopasowany do potrzeb firmy, powinien przekazywać w sposób jasny i czytelny informacje ważne i priorytetowe. Właśnie takie podejście cenimy najbardziej. Oparte na elastyczności, umiejętności słuchania klienta i wyciągania właściwych wniosków ze wspólnej dyskusji w celu stworzenia optymalnego środowiska IT.

Stawiamy na rozbudowę oferty o innowacyjne rozwiązania opracowywane dzięki inwestycjom w ludzi, badania i rozwój. Wiemy, że kto stoi w miejscu, ten się cofa, dlatego rozwój to dla nas również usprawnienie zarządzania procesami produkcyjnymi. Jako firmę wspierającą nas w tym zakresie wybraliśmy eq system. Za tym wyborem stało kilka czynników, przede wszystkim doświadczenie i wiedza ekspertów eq system oraz fakt, że nie narzucali gotowych rozwiązań, ale postawili na ich dostosowanie do naszej organizacji.