XPRIMER.MES - system MES do kontroli realizacji planów obejmujących nawet 500 000 operacji
XPRIMER.MES to system klasy MES stworzony i rozwijany przez eq system dla przedsiębiorstw produkcyjnych, które potrzebują aktualnego i wiarygodnego obrazu realizacji produkcji. Łączy w jednym środowisku dane o zleceniach, operacjach, maszynach, materiałach, jakości, obsadzie stanowisk oraz czasie pracy, a konfigurowalne procesy, ekrany i raporty pozwalają dopasować rozwiązanie do specyfiki zakładu.
System rejestruje postęp zleceń i operacji, przezbrojenia, przestoje oraz braki, prezentuje realizację planu na wykresie Gantta, monitoruje OEE i traceability oraz umożliwia automatyczne pozyskiwanie danych z maszyn za pośrednictwem XPRIMER.IoT. Może działać samodzielnie lub jako część platformy XPRIMER i integrować się z innymi systemami jak ERP i APS.
Wdrożenie systemu MES w 4 tygodnie - XPRIMER.MES Ready To Use
Doświadczenia naszych klientów
| Firma | Branża | Wynik wdrożenia XPRIMER.MES |
|---|---|---|
| Zasław TSS | Automotive | Objęcie ewidencją całego procesu produkcyjnego – od spawalni po montaż – oraz dostęp do informacji o aktualnym etapie produkcji, pracownikach obecnych na zmianie i pracy realizowanej na poszczególnych maszynach. |
| Sentrex sp. z o.o. | Opakowania | Standaryzacja procesów produkcyjnych, magazynowych i jakościowych oraz możliwość śledzenia statusu zleceń, partii i wykorzystania materiałów. |
| Abramczyk sp. z o.o. | Spożywcza | Zwiększenie efektywności operacyjnej i wykorzystania dostępnych zasobów, usprawnienie procesów logistycznych oraz monitoring realizacji zleceń i aktywności pracowników. |
| Fabryka Kotłów „SEFAKO” S.A. | Energetyczna | Dostęp do danych o realizacji w czasie rzeczywistym, obiektywne porównanie czasów wykonania z normatywami oraz szybsze reagowanie na odchylenia i mniejsze ryzyko opóźnień. |
Wpływ XPRIMER.MES na KPI w firmie
| Mierzony obszar | Wynik wdrożenia XPRIMER.MES | Kontekst |
|---|---|---|
| Wolumen produkcji | wzrost o 15–30% | Przy zachowaniu tej samej liczby pracowników i maszyn |
| Różnice inwentaryzacyjne | obniżenie o 95% | Dzięki wykorzystaniu traceability w XPRIMER.MES, bieżącym aktualizacjom stanów magazynowych w XPRIMER.WM oraz XPRIMER.IoT |
| Wskaźnik OEE | wzrost o 20% | W pierwszym roku po wdrożeniu |
| Obszar | ERP → XPRIMER.MES | XPRIMER.MES → ERP |
|---|---|---|
| Zlecenia produkcyjne | Zlecenia produkcyjne oraz podstawowe dane wyrobu i ilości do wykonania | Postęp realizacji, rozpoczęcie i zakończenie operacji oraz ilości wyrobów/półproduktów dobrych i braków |
| Zasoby produkcyjne | Dane maszyn, narzędzi, stanowisk i pozostałych zasobów | Zarejestrowany czas pracy maszyn, przezbrojenia, przestoje i wykorzystanie zasobów |
| Materiały i partie | Indeksy materiałowe oraz dane materiałów przypisanych do zlecenia, partie materiałów w postaci dokumentów MM lub PZ | Ilości i numery zużytych partii oraz dane potrzebne do rozliczenia półproduktów i wyrobów gotowych |
| Technologia produkcji | Bom z wartościami normatywnymi i marszruty z operacjami, zasobami i czasami przezbrojeń i produkcji | Rzeczywiste czasy wykonania operacji i zużycie materiałów, umożliwiające porównanie wykonania z normatywami |
| Personel | Dane pracowników objęte zakresem integracji | Zarejestrowany czas pracy pracowników oraz informacje o wykonanych czynnościach pozaprodukcyjnych |
| Jakość | Informacje o konieczności wykonania kontroli jakości | Wyniki kontroli jakości, zarejestrowane braki i niezgodności |
| Rozliczenie produkcji | Dane niezbędne do identyfikacji i uruchomienia zlecenia | Dane o czasie realizacji, pracy zasobów, rozchodach materiałowych oraz wykonanych półproduktach i wyrobach gotowych |
Monitoruj OEE w czasie rzeczywistym
XPRIMER.MES pozyskuje dane potrzebne do wyliczenia wskaźnika OEE dla konkretnej maszyny lub całego wydziału, a wynik i jego poszczególne składowe prezentuje w czytelnej formie graficznej.
OEE (Overall Equipment Effectiveness), jako kluczowy parametr monitorujący dostępność, wydajność oraz jakość produkowanych wyrobów, pozwala całościowo spojrzeć na skuteczność wyposażenia produkcyjnego firmy. Jest podstawą do dalszych analiz oraz oceny potencjału wzrostu produktywności.
Integracja z maszynami poprzez IoT
XPRIMER.MES, wykorzystując moduł IoT i standard OPC UA, automatycznie pobiera z maszyn dane o ich uruchomieniu, zatrzymaniu, a także o wykonanej produkcji, zużyciu energii i mikroprzestojach, ograniczając ręczne raportowanie przez operatorów. Dwukierunkowa komunikacja przez OPC UA wpisuje XPRIMER.MES w architekturę Przemysłu 4.0, umożliwiając zarówno odczyt danych, jak i zdalne sterowanie urządzeniami.
Rozszerzona funkcjonalność XPRIMER.IoT pozwala na integrację z urządzeniami takimi jak drukarki przemysłowe EBS oraz wagi Radwag i Axis, umożliwiając automatyzację znakowania i ważenia bezpośrednio na stanowiskach produkcyjnych.
Standard OPC UA zapewnia bezpieczną, skalowalną i niezależną od producenta komunikację z urządzeniami.
Bezpośrednie odczyty z maszyn zwiększają wiarygodność danych i skracają czas ich pozyskania. Zebrane informacje mogą być przekazywane do systemów APS, WMS, CMMS i ERP.
Traceability – śledź produkt do poziomu partii lub pojedynczej sztuki
XPRIMER.MES rejestruje genealogię produktu – od partii surowca, przez kolejne operacje i parametry procesu, po wyrób gotowy – z dokładnością do partii lub pojedynczej sztuki. W przypadku wykrycia niezgodności pozwala prześledzić przebieg produkcji i ustalić, których materiałów, partii oraz parametrów procesu dotyczy problem.
System rejestruje również przepływ materiałów między kolejnymi etapami produkcji oraz zużycia ponadnormatywne wprowadzane przez personel, przypisując te informacje do właściwej partii. Zebrane dane wspierają realizację procesów kontroli jakości.
W ramach platformy XPRIMER użytkownik ma także dostęp do informacji o bieżących stanach magazynowych produkcji w toku.
Wykres Gantta – bieżąca korekta harmonogramów
XPRIMER.MES prezentuje realizację zleceń i operacji na wykresie Gantta, dzięki czemu użytkownik widzi opóźnienia oraz może reagować na zmiany występujące w trakcie produkcji. Dzięki temu możliwe jest dynamiczne dostosowywanie planów do zmieniających się warunków na hali, dostępności zasobów oraz priorytetów produkcyjnych, co pozwala uniknąć przestojów i ograniczyć wpływ nieprzewidzianych zdarzeń na realizację zamówień.
Możliwości edycji obejmują intuicyjne przeciąganie zadań na osi czasu, przypisywanie zadań do zasobów oraz szybkie wprowadzanie zmian w strukturze planu. Taki sposób pracy umożliwia błyskawiczną reorganizację harmonogramów bez konieczności ich tworzenia od podstaw.
Przejrzysta wizualizacja etapów produkcji, uzupełniona o oznaczenia statusów i postępu realizacji, zapewnia pełną kontrolę nad procesem. Użytkownik zyskuje możliwość monitorowania efektywności zespołów, analizowania obciążenia zasobów oraz szybkiego reagowania na zmiany. Efekt? Mniej przestojów, większa elastyczność i pewność, że produkcja przebiega zgodnie z planem – nawet w obliczu dynamicznych zmian.
Rozliczaj czas pracy pracowników produkcyjnych
XPRIMER.MES pozwala na rejestrację wszystkich czynności produkcyjnych wykonywanych przez pracowników (wejście/wyjście pracownika, rozpoczęcie/zakończenie operacji, przestoju, przezbrojenia). Daje także możliwość rejestracji wszystkich czynności nieprodukcyjnych (np. sprzątanie hali).
Informacja ta może zostać wykorzystana do rozliczania czasu pracownika np. przy naliczaniu wynagrodzenia, wyliczaniu premii lub do oceny pracowniczej.
Zarządzaj kompleksowo realizacją produkcji
XPRIMER.MES zapewnia aktualny obraz realizacji produkcji z dokładnością do operacji i pozwala operatorom rejestrować dane bezpośrednio na hali – na tablecie, smartfonie lub terminalu przemysłowym.
XPRIMER.MES może działać samodzielnie albo jako część całego cyklu sterowania produkcją. Łączy informacje o przebiegu procesów i postępie realizacji zleceń z danymi o stanie oraz czasie pracy zasobów produkcyjnych. Udostępnia je na potrzeby planowania produkcji, zarządzania technologiami, rozliczania kosztów, kompletacji materiałów, utrzymania ruchu oraz zarządzania narzędziownią.
Dzięki temu XPRIMER.MES jest jednym z elementów systemu kompleksowego zarządzania produkcją.
Dokumentacja elektroniczna
XPRIMER.MES wspiera kontrolę przepływu dokumentów między działami i pracownikami oraz pełni funkcję repozytorium instrukcji operacyjnych, procedur, receptur, schematów i rysunków wykonawczych. Dodatkowo możliwa jest prezentacja materiałów wideo wspierających realizację operacji.
XPRIMER.MES pozwala również na komunikację z zewnętrznymi serwerami plików oraz folderami zlokalizowanymi w chmurze, gdzie przechowywane są rysunki czy instrukcje technologiczne.
Spersonalizowane raporty
XPRIMER.MES dostarcza dane do raportów dotyczących maszyn, pracowników, zleceń i technologii oraz pozwala dopasować sposób ich prezentacji do potrzeb użytkownika. Po integracji z ERP, APS lub CMMS raporty mogą łączyć informacje pochodzące z różnych obszarów przedsiębiorstwa.
Dodatkowo integracja z innymi systemami w przedsiębiorstwie (np. APS, CMMS, ERP) daje możliwość tworzenia raportów łączących dane z różnych obszarów działalności firmy. W ten sposób system XPRIMER.MES wpływa na lepsze zarządzanie w firmie produkcyjnej.
Zapewnij intuicyjną obsługę na dowolnym urządzeniu
XPRIMER.MES pozwala operatorom rejestrować przebieg produkcji bezpośrednio na hali – na tablecie, urządzeniu mobilnym lub terminalu przemysłowym, za pomocą ekranów dopasowanych do ich roli i warunków pracy.
Z poziomu responsywnego interfejsu operatorzy raportują wykonane operacje, zgłaszają przestoje, potwierdzają realizację zleceń oraz wprowadzają dane jakościowe. Intuicyjna i prosta obsługa powoduje skrócenie czasu potrzebnego na rozpoczęcie pracy z systemem i ogranicza ryzyko błędów.
Rejestrowanie informacji w miejscu wykonywania pracy przyspiesza dostęp do danych i zapewnia większą kontrolę nad przebiegiem produkcji. Mobilny dostęp umożliwia również monitorowanie procesów i reagowanie na odchylenia w czasie rzeczywistym, niezależnie od lokalizacji.
Podejmuj trafne decyzje dzięki pełnemu wglądowi w historię produkcji
XPRIMER.MES udostępnia w przeglądarce aktualne dane o stanie maszyn, realizacji zleceń, materiałach i aktywności pracowników – niezależnie od lokalizacji. Pozwala szybciej identyfikować dostępne zasoby, reagować na zmiany w realizacji planu i porównywać dane technologiczne z rzeczywistym przebiegiem operacji.
Dzięki bieżącemu monitoringowi możesz:
- Szybko identyfikować dostępne zasoby, co pozwala na lepsze ich wykorzystanie i unikanie przestojów.
- Reagować na zmiany w planie produkcyjnym, bazując na rzeczywistych danych z hali.
- Porównywać dane technologiczne z faktycznym przebiegiem operacji, co umożliwia optymalizację procesów i zwiększenie dokładności planowania.
System XPRIMER.MES nie tylko gromadzi dane – on je udostępnia w sposób przejrzysty i użyteczny, wspierając codzienne decyzje operacyjne oraz strategiczne. Efekt? Większa kontrola, szybsze decyzje i maksymalne wykorzystanie potencjału Twojej produkcji.
XPRIMER.MES w ekosystemie XPRIMER oraz integracja z ERP, ASPROVA APS i automatyką
XPRIMER.MES może działać w jednym środowisku m.in. z XPRIMER.WM i XPRIMER.CMMS oraz rozwiązaniami wspierającymi obsługę narzędziowni i zarządzanie technologiami. Wymienia również dane z systemami ERP, ASPROVA APS, zewnętrznymi systemami WMS oraz automatyką produkcyjną.
W ramach platformy XPRIMER system łączy realizację produkcji z obsługą magazynu produkcyjnego w XPRIMER.WM, utrzymaniem ruchu w XPRIMER.CMMS, zarządzaniem narzędziownią (XPRIMER.TCS) oraz technologiami produkcyjnymi (XPRIMER.TCW). Integracja z systemami zewnętrznymi może obejmować zlecenia, dane technologiczne, harmonogramy, materiały i dane podstawowe, a w kierunku zwrotnym – informacje o rzeczywistym postępie produkcji, czasie pracy, zużyciu materiałów, jakości i wykorzystaniu zasobów. Sposób wymiany danych jest dopasowywany do architektury systemów i wolumenu informacji: może wykorzystywać API lub pośrednią bazę danych. Połączenie z automatyką i urządzeniami produkcyjnymi wspiera XPRIMER.IoT.
- Opracowanie: Zespół ekspertów eq system
- Weryfikacja merytoryczna: Tomasz Babiarz ekspert
- 25/09/2026
Dowiedz się, czy XPRIMER.MES będzie odpowiedni dla Twojej firmy.
Po przesłaniu formularza skontaktujemy się z Tobą, aby:
zrozumieć sposób działania Twojej firmy oraz obecne wyzwania,
zbadać potrzeby i zidentyfikować zakres dalszych działań,
zaprezentować możliwości systemu na przykładach zbliżonych do Twojej działalności,
przygotować wstępną rekomendację.
