KPI w produkcji – jakie wskaźniki mierzyć, jak je interpretować i jak wspiera je system APS/MES?
KPI produkcyjne to mierniki powiązane z konkretnymi celami operacyjnymi. Pozwalają ocenić terminowość, czas realizacji, jakość, poziom zapasów oraz wykorzystanie zdolności produkcyjnych. Dobrze zdefiniowane wskaźniki KPI w produkcji pokazują, czy proces osiąga oczekiwany wynik, a w przypadku odchylenia pozwalają wskazać obszar wymagający szczegółowej analizy. Czym są wskaźniki KPI w produkcji? Wskaźniki KPI w produkcji to wybrane […]
Zdolności produkcyjne – jak je obliczać, planować i optymalizować z systemem APS
Zdolność produkcyjna określa maksymalną wielkość produkcji możliwą do osiągnięcia w danym okresie przy określonych zasobach, technologii i organizacji pracy. Jej wyznaczenie wymaga uwzględnienia dostępnego czasu pracy, czasów operacji i przezbrojeń, planowanych postojów oraz struktury produkcji. Porównanie dostępnej zdolności z obciążeniem wynikającym z zamówień pozwala wykryć potencjalne przeciążenia zasobów i niewykorzystane moce produkcyjne. Czym jest zdolność […]
Wąskie gardło w produkcji – jak je zidentyfikować i wyeliminować?
Wąskie gardło to etap procesu, którego zdolność wykonawcza ogranicza przepływ całego systemu. Gdy jego przepustowość jest niższa niż zapotrzebowanie wynikające z planu, przed danym stanowiskiem rosną kolejki, a kolejne operacje czekają na materiał lub półprodukt. Dlatego poprawa pojedynczych, niekrytycznych zasobów nie zwiększy wyniku całej produkcji, dopóki ograniczenie pozostaje w tym samym miejscu.
System APS – co to jest i jakie ma funkcje?
APS to system, który pozwala przełożyć cele biznesowe, ograniczenia procesowe i dostępne zasoby na wykonalny plan operacyjny.
Jak skutecznie uporządkować proces produkcji za pomocą narzędzi IT?
Proces produkcyjny to zorganizowany ciąg działań, których celem jest przekształcenie surowców w gotowy wyrób. Składają się na niego zarówno procesy technologiczne, jak i działania pomocnicze, takie jak kontrola jakości, zarządzanie produkcją czy logistyka wewnętrzna.
Marszruta produkcyjna – jak zwiększyć efektywność w procesie produkcji
Marszruta produkcyjna – jak zwiększyć efektywność w procesie produkcji Co to jest marszruta produkcyjna Marszruta produkcyjna to zestaw szczegółowych instrukcji opisujących przebieg wytwarzania danego wyrobu. Składa się z listy operacji technologicznych, przypisanych stanowisk roboczych lub gniazd, czasów wykonania (czas przygotowawczo – zakończeniowy i jednostkowy), kolejności operacji i ich zależności oraz informacji o kontrolach międzyoperacyjnych i […]
Cyfrowy Paszport Produktu – nowe obowiązki, nowe możliwości. Co oznacza dla producentów?
Czy wiesz, co dzieje się z Twoim produktem, kiedy opuszcza halę produkcyjną? Czy potrafisz odpowiedzieć klientowi, z jakich materiałów, od jakiego dostawcy i na jakich maszynach ten produkt powstał? Już niedługo nie będzie to tylko dobre pytanie – to będzie wymóg prawny.
Integracja ERP, APS i MES jako odpowiedź na współczesne wyzwania przemysłu
Dzisiejszy przemysł stoi przed szeregiem wyzwań, takich jak potrzeba optymalizacji procesów produkcyjnych, zwiększenie wydajności, redukcja kosztów i poprawa jakości produktów, wreszcie rosnąca złożoność produkcji, która wymaga bardziej zaawansowanych systemów zarządzania.
Wdrożenie systemu do zarządzania produkcją w kontekście normy ISO27001 oraz dyrektywy NIS2
W minionym roku mogliśmy usłyszeć o wielu incydentach związanych z wyciekiem lub utratą danych, jakie miały miejsce w polskich przedsiębiorstwach. Niestety takich zdarzeń jest coraz więcej i to pomimo rosnącej świadomości użytkowników oraz ciągłego wzrostu nakładów na cyberbezpieczeństwo.
Aspekty bezpieczeństwa przy projektowaniu integracji systemu MES z parkiem maszynowym
Cyfryzacja procesu zbierania informacji z obszaru produkcyjnego za pomocą systemów klasy MES (Manufacturing Execution System) jest zagadnieniem znanym już od kilku dekad. Dane zebrane przez system MES służą do monitorowania oraz rozliczania produkcji zarówno w aspekcie finansowym, jak i w kontekście realizacji założonych planów.
Skuteczne plany produkcyjne – optymalizacja, precyzja, maksymalna wydajność
Skuteczne plany produkcyjne – optymalizacja, precyzja, maksymalna wydajność Zapytaj o system Planowanie produkcji a plany produkcyjne Planowanie produkcji to fundamentalny proces zarządzania, który obejmuje zarówno strategiczne decyzje długoterminowe, jak i operacyjne działania związane z bieżącą organizacją zasobów. Jego celem jest zapewnienie optymalnej synchronizacji pracy ludzi, maszyn i surowców, aby maksymalizować wydajność i minimalizować straty. Natomiast […]
5S w praktyce: jak wprowadzić porządek w pracy i zwiększyć efektywność
5S w praktyce: jak wprowadzić porządek w pracy i zwiększyć efektywność Co to jest metoda 5S? Metoda 5S to zaawansowane narzędzie zarządzania organizacją stanowiska pracy, wywodzące się z filozofii Lean Management, które umożliwia systematyczne doskonalenie efektywności operacyjnej. Nazwa 5S pochodzi od japońskich słów: Seiri (Sortowanie), Seiton (Systematyka), Seiso (Sprzątanie), Seiketsu (Standaryzacja) oraz Shitsuke (Samodyscyplina). Proces ten […]