ZASŁAW TSS sp. z o.o. sp.k.

Firma Zasław – czołowy producent pojazdów użytkowych – poszukiwała rozwiązań, które nie tylko przyczynią się do automatyzacji i standaryzacji produkcji, ale też dzięki swojej elastyczności oraz szerokim możliwościom rozwoju spełnią również te oczekiwania, które pojawią się w przyszłości. Wybór padł na trzy wzajemnie uzupełniające się systemy: Asprova APS, XPRIMER oraz XPRIMER.MES.

Wybrane systemy:

Asprova APS, XPRIMER.MES, XPRIMER

Rok wdrożenia: 2015-2018

2015-2020

Obszary:

planowanie, harmonogramowanie i ewidencja produkcji; zarządzanie obiegiem dokumentów

Liczba operacji w planie produkcyjnym:

50 K

Cele wdrożeniowe

Reorganizacja firmy poprzez jej unowocześnienie technologiczne.
Reorganizacja firmy poprzez jej unowocześnienie technologiczne.
Udoskonalenie procesów zarządzania produkcją, w szczególności obszarów planowania, harmonogramowania i ewidencji. Poprawa jakości gromadzonych danych oraz zapewnienie ich spójności.
Udoskonalenie procesów zarządzania produkcją, w szczególności obszarów planowania, harmonogramowania i ewidencji. Poprawa jakości gromadzonych danych oraz zapewnienie ich spójności.
Usprawnienie komunikacji wewnętrznej, a tym samym poprawa efektywności realizacji konkretnych zadań.
Usprawnienie komunikacji wewnętrznej, a tym samym poprawa efektywności realizacji konkretnych zadań.

Efekty współpracy

Automatyzacja i standaryzacja kluczowych procesów zachodzących w firmie. Wdrożenie systemów IT zwiększających efektywność procesów planowania, ewidencji i harmonogramowania produkcji. Poprawa wydajności procesu obiegu dokumentów. Zwiększenie konkurencyjności firmy na rynku europejskim.
Automatyzacja i standaryzacja kluczowych procesów zachodzących w firmie. Wdrożenie systemów IT zwiększających efektywność procesów planowania, ewidencji i harmonogramowania produkcji. Poprawa wydajności procesu obiegu dokumentów. Zwiększenie konkurencyjności firmy na rynku europejskim.
100% odzwierciedlenie specyfiki procesów produkcyjnych w wykorzystywanych systemach IT – poprawa stabilności i płynności ich realizacji. Przeniesienie 99% BOMów (Bill Of Materials), materiałów oraz technologii do systemu XPRIMER.TCW, a także zwiększenie bezpieczeństwa tych danych dzięki bardzo rozbudowanemu systemowi uprawnień.
100% odzwierciedlenie specyfiki procesów produkcyjnych w wykorzystywanych systemach IT – poprawa stabilności i płynności ich realizacji. Przeniesienie 99% BOMów (Bill Of Materials), materiałów oraz technologii do systemu XPRIMER.TCW, a także zwiększenie bezpieczeństwa tych danych dzięki bardzo rozbudowanemu systemowi uprawnień.
Zwiększenie wydajności procesu obiegu dokumentów oraz redukcja kosztów związanych z ich drukowaniem. Skrócenie czasu obiegu faktur o 50% (z 14 dni na 7).
Zwiększenie wydajności procesu obiegu dokumentów oraz redukcja kosztów związanych z ich drukowaniem. Skrócenie czasu obiegu faktur o 50% (z 14 dni na 7).

Bartosz Matyaszek

IT Director

Szukaliśmy narzędzia, w którym nie tylko będziemy planować produkcję, ale również przechowywać i zarządzać technologią. Wybór padł na dwa wzajemnie uzupełniające się systemy – Asprova APS i XPRIMER.TCW. Drugi z nich jest w naszym przypadku niezastąpiony ze względu na ogromną ilość technologii, którą posiadamy.Ostatnim punktem naszej transformacji było wdrożenie systemu XPRIMER.ECM. Dzięki XPRIMER wprowadziliśmy elektroniczny obieg dokumentów i zamówień handlowych, poprawiliśmy efektywność zarządzania zgłoszeniami serwisowymi oraz usprawniliśmy komunikację między kluczowymi działami.

Pozostałe sukcesy naszych klientów

Umów bezpłatną
konsultację

kontakt




    Klikając przycisk WYŚLIJ pod formularzem, udostępniasz nam swoje dane osobowe, które będziemy przetwarzać w granicach, na które pozwalają przepisy prawa. Więcej informacji o przetwarzaniu danych znajdziesz w Polityce prywatności.