Optymalizacja czasu produkcji, uwzględnienie czasu niezbędnego na dostawy i transport a także wszystkich możliwości produkcyjnych zakładu pozwala na precyzyjne rozplanowanie procesu produkcyjnego - od zakupu do sprzedaży.

Wprowadzenie Asprovy pozwala na znaczne skrócenie oczekiwania na gotowy produkt.

Metody skracania cyklu

Sam plan o wysokiej precyzji już pozwala na redukcję czasu produkcji. Synchronizując wiele procesów Asprova eliminuje niepotrzebne straty czasu, które nie zwiększają wartości dodanej produkcji. Kolejne dostępne elementy pozwalają na dalszą optymalizację harmonogramu:
- dzielenie operacji,
- precyzowanie relacji czasowych między operacjami z uwzględnieniem partii produkcyjnej,
- termin ważności produktów i ograniczenia czasowe między procesami,
- blokada zasobów,
- planowanie zorientowane na wąskie gardła,
- uwzględnienie zewnętrznych procesów przezbrojeń.
Wszystkie powyższe elementy pozwalają na uzyskanie realistycznego i precyzyjnego harmonogramu.

Zobaczyć znaczy uwierzyć

Jednym z wielu przykładów może być planowanie z naciskiem na eliminację skutków występowania wąskich gardeł.

Redukcja 1

Wcześniej: długość cyklu produkcyjnego 10,95 dni

Redukcja 2

Szybkie i w 100% zgodne ze stanem rzeczywistym odwzorowanie procesów pozwala łatwo zidentyfikować wąskie gardła i przeanalizować ich wpływ na realizację zleceń.

Redukcja 3

Potem: długość cyklu produkcyjnego 7,55 dni

Redukcja 4

Poprzez głęboką optymalizację procesów długość cyklu produkcyjnego ulega drastycznemu skróceniu.

Podobne strony:

  1. Funkcjonalność
  2. Maksymalizacja zysków
  3. Optymalizacja zasobów
  4. Wizualizacja