Zasoby krytyczne a synchronizacja przepływu jednej sztuki, czyli dlaczego APS jest niezastąpionym narzędziem w firmie produkcyjnej.
Wielokrotnie w planowaniu produkcji napotykamy zagadnienie związane ze specyficzną metodą łączenia pracy maszyn i narzędzi specjalnych, warunkującą możliwość wykonania danego elementu. Ilość wariantów ścieżek technologicznych, dodatkowe parametry wpływające na czas zajętości maszyn, zależności czasów przygotowawczo-zakończeniowych od zmian używanych narzędzi czyli parametry, które należy uwzględniać przy budowie harmonogramu, niezwykle utrudniają jego realistyczne stworzenie. W takich sytuacjach niezastąpioną pomocą jest zastosowanie profesjonalnego oprogramowani klasy APS. (...) Podstawowym problemem dla harmonogramowania zasobów krytycznych jest wymagany wysoki poziom szczegółowości, który należy uwzględnić dla uzyskania wiarygodnego wyniku. Mechanizmy przepływu jednej sztuki zdarzają się bardzo często w produkcji, lecz prawie nigdy nie są uwzględniane w harmonogramowaniu. Najczęściej ma to związek z ograniczeniami lub brakiem w przedsiębiorstwie narzędzi informatycznych do harmonogramowania (także tych występujących w ERP czy MES). Jedna operacja technologiczna na sto sztuk staje się setką operacji na jedną sztukę, znacznie komplikując obliczenia, a przecież gdy mówimy o przepływie partii, czy uwzględnieniu zasobów podrzędnych znacząco wzrasta ilość parametrów opisujących ograniczenia produkcji. (...)
(Kliknięcie w obrazek powyżej otworzy plik PDF z artykułem.)